Taconic RF-35 högfrekvenskort

Materiel

Högfrekventa kretskort är en viktig del av många högfrekventa system. Tyvärr kan överförstärkning skada kretskort med hög frekvens. Detta händer när du överbelastar högfrekventa komponenter. Detta kan orsaka fysisk skada och brott.

Det finns fall där högfrekventa kretskort misslyckas. Detta kan skada andra komponenter på samma PCB. För att undvika detta bör högfrekventa kretskort vara gjorda av högkvalitativa material. Till exempel keramik och metaller. Metaller är ett bra val eftersom de tål höga temperaturer. Till exempel, om strömförsörjningen blir för heta kan de orsaka värme att bygga upp. Du bör använda keramik. Den absorberar vibrationer och stress orsakade av komponenter på andra PCB.

Fördelar med att använda Taconic RF-35 PCB

Taconic RF-35 PCB-konstruktioner förbättrar tillförlitligheten för högfrekventa system. De tillhandahåller de nödvändiga komponenterna för att minska strömförbrukningen. De förbättrar också värmebeständighet och stabilitet. Dessutom förlänger de livslängden för känsliga elektroniska enheter.

Tillverkarna använder olika högkvalitativa material för att producera Taconic RF-35 PCB. De använder också innovativa CAD -processer. Därför ger de en hög nivå av precision, effektivitet och funktionalitet. Dessa funktioner gör det möjligt för PCB -tillverkare som RAYMING PCB och montering att erbjuda sina kunder ett brett utbud av alternativ. Under processen upprätthåller de konsekvent produktkvalitet.

1. Låg kostnad

Taconic RF-35 PCB är relativt billiga jämfört med andra högfrekventa komponenter. Detta beror på att de är gjorda av billiga material som papper, plast och glasfiber. Detta gör dem idealiska för massproduktion.

2. Lätt

Vi kan använda lätta material för att göra Taconic RF-35 PCB lätt. De inkluderar papper, plast och glasfiber. Det skapar kretskort och multilager. Multi-skiktkonstruktioner kan också minska mängden material som används för att skapa PCB. Denna funktion är mycket bekväm för att producera lätta men starka PCB för ultralätt flygplan. Det är också lämpligt för flygplan som kräver hög kontrollnoggrannhet och stabilitet.

3. Utmärkt skalstyrka

Tillverkarna använder olika material för att producera Taconic RF-35 PCB. De använder också processer som säkerställer deras utmärkta skalstyrka. Vi kan klippa dem med hjälp av standardskärningar, borrutrustning eller laserutrustning. Taconic RF-35 PCB tål höga temperaturer och har låg värmeledningsförmåga. Detta hjälper till att förhindra överhettning. Högfrekventa system fungerar inte korrekt utan rätt elektriska komponenter. Därför blir de instabila och opålitliga.

4. Tg över 315 ° C över 600 ° F)

Taconic RF-35 PCB tål höga temperaturer i mer än en timme utan att lossa. Detta beror på att vi laminerar deras materiallager tillsammans genom en flerskiktsdesign. Sedan skiljer ett skikt av isolering detta laminat. Det hjälper till att göra Taconic RF-35 PCB med en TG på över 600 ° C.

5. Ultra-låg fuktabsorption

Taconic RF-35 PCB har en ultra-låg fuktabsorptionshastighet på mindre än 0. 5% av torrmaterialvikten. Detta innebär att de inte absorberar fukt lika lätt som andra PCB. Därför har den utmärkt korrosion, oxidation och antibakteriell kapacitet.

6. Förbättrad ytfinish

Taconic RF-35 PCB har förbättrad jämnhet. Vi kan se den här funktionen i ytans kvalitet och enhetlighet. Vi kan också se effekterna av denna kvalitet på dess funktionalitet. Till exempel kan en jämnare yta förbättra lödningsprocessen. Det kan också minska sannolikheten för defekter som avvätning, mikrosprickor eller hoppa över. Dessutom kan en slät yta ge bättre prestanda på grund av ökad kontakt mellan komponenter.

Datablad